Lorsqu’on choisit une sonde de température PT100, on s’arrête souvent sur la classe de précision (Classe A, B,…) ou le type de raccordement. Pourtant, la véritable différence de performance et de durabilité réside dans la construction interne de l’élément sensible.
Il existe deux grandes technologies de fabrication : le film mince (thin film) et le fil bobiné (wire-wound). Chez Correge, nous savons que ce choix est déterminant pour la durée de vie de vos installations. Voici comment les départager.
1. La technologie « Couche Mince »/Thin Film : La polyvalence industrielle
C’est aujourd’hui le standard pour la majorité des applications industrielles de -50°C à +500°C.
Comment est-ce conçu ?
On dépose une très fine couche de platine sur un petit substrat en céramique. Le circuit est ensuite gravé au laser pour atteindre exactement 100 Ohms à 0°C (dans le cas d’une Pt100), puis recouvert d’une couche de verre protectrice.
Pourquoi la choisir ?
- Résistance aux vibrations : Comme le platine est intimement lié au support céramique, il n’y a aucune pièce en mouvement. C’est le choix idéal pour les moteurs ou les pompes.
- Réactivité : Sa faible masse thermique permet de détecter les variations de température très rapidement.
- Compacité : Ces capteurs sont miniatures, ce qui facilite leur intégration dans des sondes de petit diamètre.
2. La technologie « Fil Bobiné » : La précision extrême
Cette méthode traditionnelle reste irremplaçable pour les applications les plus exigeantes, notamment en cryogénie ou très haute température.
Comment c’est fait ?
Un fil de platine d’une extrême pureté est enroulé en hélice. Il peut être inséré dans un capillaire en céramique (montage « ceramic ») ou enroulé autour d’un noyau de verre (montage « glass »).
Pourquoi la choisir ?
- Plage de température étendue : Contrairement au film mince, le fil bobiné supporte des amplitudes allant de -200°C à +850°C sans dérive majeure.
- Stabilité à long terme : C’est la technologie privilégiée pour les sondes étalons de laboratoire.
- Précision : On peut atteindre des tolérances très serrées (1/10 DIN par exemple) plus facilement qu’avec un film mince.
3. L’importance de la protection mécanique
L’élément sensible, qu’il soit à film mince ou bobiné, est fragile. Pour être utilisé sur le terrain, il doit être protégé contre les agressions chimiques et mécaniques.
- L’isolation minérale : Dans nos sondes chemisées, l’élément est entouré de poudre d’alumine (MgO) compactée. Cela assure un excellent transfert thermique tout en protégeant le capteur contre les chocs.
- La gaine de protection : En Inox 316L pour les milieux corrosifs ou en Inconel pour les hautes températures, elle est le premier rempart de votre mesure.
4. Synthèse : Quelle technologie pour votre application ?
| Critère | Film Mince (Thin Film) | Fil Bobiné (Wire-Wound) |
| Plage de température | -50°C à +500°C | -200°C à +850°C |
| Vibrations | Excellente résistance | Fragile |
| Précision (Stabilité) | Bonne | Excellente |
| Temps de réponse | Très rapide | Modéré |
| Coût | Économique | Plus élevé |
L’avis de l’expert Correge
Le choix de la technologie ne doit pas se faire uniquement sur le prix. Une sonde à film mince installée dans un environnement à 500°C dérivera rapidement, tout comme une sonde à fil bobiné s’usera prématurément sur une machine soumise à de fortes vibrations.
Vous avez un doute sur la configuration de vos sondes ? Nos ingénieurs vous accompagnent pour définir le montage le plus adapté à vos contraintes de process.
