Soudure laser étanche

• Fermeture de boîtiers (capteurs, micro-mécanismes, électroniques embarquées) par cordon circulaire ou rectiligne.

• Brides, embases et couvercles avec jonction bout-à-bout ou recouvrement selon contraintes mécaniques.

• Intégration de traversées (connecteurs, piquages, doigts de gant) en préservant l’isolement électrique et la tenue mécanique.

Matériaux et géométries

Acier inox 316L, aciers alliés, titane, Inconel, alliages nickel, certains cuivres et aluminiums (selon compatibilité). Épaisseurs typiques : 0,2 à 3 mm. Nous dimensionnons le bridage, le contrôle du jeu d’assemblage (< 0,05 mm lorsque requis) et la protection gazeuse (argon/helium) pour stabiliser la pénétration et l’aspect du cordon.

Maîtrise de l’étanchéité

• Conception conjointe de la lèvre de soudure (rayons, chanfreins, trajectoires), continuité du cordon et recouvrement maîtrisé.

• Propreté & préparation : dégraissage, décapage adapté, limitation des inclusions/porosités.

• Procédé : lasers  CW ou pulsés, stratégies multipasse si nécessaire.

Contrôles et qualification

• Essais d’étanchéité hélium avec seuils usuellement jusqu’à 10⁻⁸ mbar·L/s selon besoin.

• Contrôles métallographiques (macro/micro), inspections visuelles normalisées, mesures dimensionnelles.

• Dossier de fabrication et PV : paramètres, traçabilité matière, critères d’acceptation, plan de surveillance.

Applications typiques

• Instrumentation & capteurs : boîtiers et interfaces exposés à l’humidité/air salin.

• Électronique industrielle : modules et connectiques protégés.

• Énergie & process : sondes, micro-réservoirs auxiliaires, pièces de machines en environnement sévère.

Pourquoi CORREGE ?

Une approche procédé + design + contrôle : nous sécurisons votre cahier des charges d’étanchéité tout en optimisant coûts, délais et industrialisation. Confiez-nous votre ensemble (matière, fonction, contraintes) : nous vous proposons une procédé adapté, un plan de qualification et un chiffrage clair.