Capteurs de température – Thermocouples de peau (SKIN)

Thermocouples de peau Berger (SKIN).

La mesure de surface fiable pour les équipements industriels critiques.

La marque Berger, spécialiste français des capteurs de température industriels au sein du groupe CORREGE, conçoit des thermocouples de peau (aussi appelés thermocouples SKIN) pour la mesure de température en surface ou par contact sur les parois d’équipements thermiques. Ces capteurs sont particulièrement adaptés pour le suivi thermique de cuves, tuyauteries, chaudières, échangeurs ou enceintes sous pression, dans des environnements à forte exigence technique.

Mesure de température fiable sans perçage de process

Les thermocouples SKIN permettent une mesure fiable de la température sans avoir besoin de pénétrer l’enceinte ou la canalisation, évitant ainsi :

• Tout risque de fuite ou de fragilisation mécanique.
• La perte de pression dans le système.
• Les contraintes de certification liées à des passages process.

Ce type de capteur est donc idéal pour le monitoring thermique préventif dans des installations classées (SEVESO, ATEX), ou pour des équipements dont la structure ne peut être modifiée.

Une conception robuste pour environnements sévères

Les thermocouples de peau Berger sont conçus pour résister à des conditions extrêmes :

• Températures de surface jusqu’à 700 °C.
• Vibrations mécaniques élevées.
• Ambiances ATEX (en option).
• Montages en extérieur ou en zone confinée.

Intégration simple, sans soudure intrusive

• Capteurs livrés avec colliers de serrage, plaques de fixation, clips inox ou collage haute température.
• Possibilité de gaine de protection inox ou blindée.
• Version avec isolation minérale (MI) pour milieux exposés.
• Longueur et configuration sur mesure : câble armé, tresse inox, boîtier de jonction, etc.

Applications typiques

• Suivi thermique de paroi de four (industrie verrière, métallurgie, incinération).
• Contrôle de température de tuyauteries vapeur ou fluide process.
• Monitoring de sécurité pour équipements sous pression.
• Surveillance de réacteurs, cuves ou colonnes de distillation.
• Intégration dans les systèmes de régulation ou de sécurité automatique.