La sonde PT100 est aujourd’hui l’un des capteurs de température les plus utilisés dans l’industrie. Réputée pour sa précision, sa stabilité et sa fiabilité, elle est présente dans de nombreux secteurs : agroalimentaire, pharmaceutique, chimie, énergie ou encore industrie manufacturière.
Cependant, toutes les sondes PT100 ne se ressemblent pas. Pour obtenir une mesure fiable et durable, il est essentiel de choisir un modèle adapté à son environnement et à ses contraintes d’utilisation.
Rappel : qu’est-ce qu’une sonde PT100 ?
Une sonde PT100 est un capteur de température dont l’élément sensible est constitué de platine. Son nom provient de sa résistance électrique de 100 ohms à 0°C.
Lorsque la température évolue, la résistance du platine varie de manière prévisible, permettant ainsi de déterminer précisément la température mesurée.
Si vous souhaitez approfondir le sujet, nous vous invitons à consulter notre article dédié : Tout savoir sur la sonde PT100
Définir la plage de température à mesurer
Le premier critère de choix concerne la plage de température de votre procédé.
Toutes les sondes PT100 ne sont pas conçues pour fonctionner dans les mêmes conditions :
- Températures cryogéniques -50 à -253 °C ;
- Températures modérées -50 à +100 °C ;
- Températures élevées +100 à +250 °C ;
- Température extrême au-delà 250 °C.
Une sonde utilisée en dehors de sa plage de fonctionnement peut perdre en précision ou voir sa durée de vie diminuer considérablement.
Choisir la bonne classe de précision
Selon l’application, le niveau de précision requis peut varier.
La norme IEC 60751 définit plusieurs classes de précision pour les sondes PT100 :
- Classe AA ;
- Classe A ;
- Classe B.
Pour les applications nécessitant une mesure très précise, comme dans l’industrie pharmaceutique ou les laboratoires, les classes AA ou A sont généralement privilégiées.
Pour en savoir plus, consultez notre article : Quelle est la précision des sondes PT100 ?
Sélectionner le type de montage adapté
Le choix du montage est déterminant pour garantir une mesure représentative de la température réelle du procédé.
On retrouve notamment :
– Les sondes à insertion directe
Elles sont directement en contact avec le milieu à mesurer et offrent généralement un temps de réponse rapide.
– Les sondes avec doigt de gant
Le doigt de gant protège la sonde des contraintes mécaniques, de la pression ou des fluides corrosifs tout en facilitant les opérations de maintenance.
– Les sondes de surface
Elles sont utilisées lorsque l’insertion dans le procédé n’est pas possible et permettent de mesurer la température d’une paroi ou d’une canalisation.
Tenir compte de l’environnement industriel
L’environnement dans lequel évolue la sonde influence fortement son choix.
Plusieurs facteurs doivent être étudiés :
- Présence d’humidité ;
- Atmosphère corrosive ;
- Vibrations mécaniques ;
- Pression élevée ;
- Contraintes de nettoyage fréquentes.
Dans l’industrie agroalimentaire, par exemple, les sondes doivent souvent résister aux procédures de nettoyage en place (NEP/CIP).
Dans les environnements sévères, le choix des matériaux de gaine et des raccordements devient essentiel pour garantir la longévité du capteur.
Choisir le bon raccordement électrique
Les sondes PT100 existent en plusieurs configurations :
- 2 fils ;
- 3 fils ;
- 4 fils.
Le nombre de fils influence directement la précision de la mesure, notamment lorsque les longueurs de câble sont importantes.
Les montages 3 fils sont aujourd’hui les plus répandus dans l’industrie, car ils offrent un excellent compromis entre coût et précision.
Prendre en compte le temps de réponse
Dans certaines applications industrielles, les variations de température peuvent être très rapides.
Le diamètre de la sonde, le matériau de protection et le mode d’installation influencent directement le temps de réponse.
Une sonde trop massive pourra réagir plus lentement aux changements de température, ce qui peut être problématique pour certains procédés automatisés.
PT100 ou thermocouple : quel capteur choisir ?
Le choix d’une sonde PT100 dépend également de l’alternative technologique disponible.
Les thermocouples sont souvent utilisés pour les très hautes températures tandis que les PT100 sont privilégiées lorsque la précision et la stabilité sont prioritaires.
L’importance d’un capteur adapté à votre procédé
Choisir une sonde PT100 ne consiste pas uniquement à sélectionner une plage de température.
La précision recherchée, l’environnement industriel, le mode de montage, le raccordement électrique et les contraintes du procédé doivent être étudiés conjointement afin de garantir des mesures fiables sur le long terme.
Une sonde correctement dimensionnée améliore non seulement la qualité des mesures, mais contribue également à la performance globale des installations industrielles et à la réduction des coûts de maintenance.
Chez CORREGE, nous accompagnons les industriels dans le choix et la conception de solutions de mesure de température adaptées à leurs applications spécifiques. N’hésitez pas à nous contacter pour bénéficier de conseils personnalisés.
