Chez Correge, nous croyons fermement que la qualité est le moteur de l’innovation. C’est pourquoi, depuis avril dernier, nous avons franchi une nouvelle étape décisive en intégrant l’imagerie Rx à nos processus de contrôle qualité. Cette technologie de pointe, axée sur les contrôles non destructifs, nous permet d’examiner en profondeur la structure interne de nos capteurs de température sans jamais en altérer l’intégrité.
Cet investissement stratégique nous donne une visibilité inédite sur la composition de nos produits, nous permettant de garantir des capteurs encore plus fiables, performants et robustes, répondant ainsi aux exigences les plus strictes de nos clients. Comme le souligne Alexis Martinez, Ingénieur Qualité chez Correge : « L’imagerie Rx nous offre une visibilité inédite sur les composants internes, facilitant les investigations techniques et l’amélioration continue de nos processus de fabrication. »
Les 4 avantages clés de l’imagerie RX pour le contrôle de nos capteurs
L’utilisation de la radiographie pour le contrôle de nos capteurs de température nous apporte une précision et une rigueur inégalées. Voici les bénéfices majeurs que cette technologie nous apporte :
1. Visualisation et positionnement des éléments internes
L’imagerie Rx nous permet de réaliser une cartographie ultra-précise des composants internes. Nous pouvons ainsi vérifier :
- La jonction de mesure (thermocouple ou RTD) : nous nous assurons que sa position est parfaitement alignée par rapport à l’extrémité du capteur pour une représentativité thermique optimale.
- Les conducteurs internes : nous contrôlons leur alignement et l’absence de torsions ou de contacts non désirés.
2. Inspection des soudures internes
Les soudures sont des points cruciaux pour la fiabilité d’un capteur. L’imagerie Rx est un outil de diagnostic exceptionnel pour :
- Détecter les défauts potentiels : fissures, porosités, inclusions, ou zones de fusion incomplètes.
- Contrôler la continuité électrique et la robustesse mécanique des soudures de raccordement (connecteurs, fils d’extension).
3. Identification des points chauds et des zones sensibles
Grâce à la radiographie, nous pouvons repérer les zones les plus susceptibles de subir des contraintes thermiques ou mécaniques :
- Points chauds potentiels : zones de concentration de matière ou de mauvaise dissipation thermique.
- Éléments sensibles : blindages, interfaces et isolants, dont l’intégrité structurelle est vérifiée grâce au contraste radiographique.
4. La force d’une méthode non destructive
L’un des plus grands atouts de l’imagerie Rx est sa nature non destructive. Contrairement aux méthodes de contrôle invasives, elle permet une inspection complète sans jamais avoir à démonter ou altérer le capteur. Cette technologie nous offre également une haute résolution, permettant de visualiser les détails les plus fins, même sur des capteurs de petit diamètre.
Enfin, les clichés Rx peuvent être archivés, garantissant une traçabilité accrue pour nos clients. Cet investissement est la preuve de notre volonté d’allier rigueur industrielle et innovation technologique et ainsi répondre au mieux à vos besoins.
