Nos capteurs de température
par spécificités / applications

Notre expertise et notre expérience nous permettent de vous recommander les capteurs les plus appropriés en fonction de vos spécificités. Le choix d’une technologie de capteur dépendra de plusieurs paramètres comme :

 

Milieu

L’agressivité du milieu dans lequel prendre la température est un élément essentiel dans la définition du capteur. Elle se traduit principalement par un risque de corrosion. Les protecteurs qui protègent l’élément sensible (Thermocouple ou RTD) sont le plus souvent à base d’inox (304 ou 316), voire à base d’inconel pour des températures > 600°C ou de céramique (>1100°C). La nature chimique du milieu et sa température définiront les choix des matériaux.

Exemples de produits

Head type RTD sensor

CSOT Type

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Head type immersion thermocouple

CTAL Type

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Étanchéité

Il est indispensable d’assurer l’étanchéité des jonctions des différents éléments du capteur pour éviter la détérioration de celui-ci et maintenir son isolement électrique pour raison de sécurité et de préservation de l’installation client.
Pour cela une maitrise parfaite des procédés de soudure et de brasure est nécessaire ainsi qu’un choix judicieux des colles et résines présentes à l’intérieur du capteur.
Les conditions de fabrication influent sur la présence d’humidité dans le capteur et sont à prendre en compte pour le niveau d’étanchéité atteint.

Exemples de produits

High pressure immersion thermocouple with cable connection

PTRMTC type

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Flange welding

Précision

Un capteur sur technologie RTD sera globalement plus précis qu’une technologie thermocouple mais sera limité dans sa plage de température (rarement > 500°C). Le niveau de précision des RTD est normé selon normé selon l’IEC751.

Suivant les classes de tolérances des éléments sensibles, la précision standard d’une RTD est de + 0,05 °C à + 0,30 °C, à 0°C. La précision dépend aussi du type de montage – en 2, 3 ou 4 fils (permettant de corriger les résistances additionnelles créées par les âmes des conducteurs).

Pour les thermocouples la précision est en conformité avec les classes de tolérances de la norme : EN 60584-2 – 07/1993

Exemples de produits

Cable type immersion RTD sensor

PS MID type

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Head type thermocouple with ceramic protector

CTPC type

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Temps de réponse

Le design du capteur aura un impact important sur le temps de réponse. Globalement les thermocouples offrent un temps de réponse plus court que les RTD et le type de soudures chaudes sera aussi à prendre en compte :

Soudure à la masse :
Offre un temps de réponse court avec une bonne protection

                SCM (masse)

Soudure isolée :
protège le signal des interférences provenant de la gaine.
Temps de réponse légèrement plus long

                SCM (isolée)

Soudure apparente :
très court temps de réponse. Incompatible avec de nombreuses applications en raison des risques de corrosion…

                SCA (apparante)

Exemples de produits

Immersion thermocouple with connector

DTMTC type

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Plate type thermocouple with cable connection

PT/PLAQ type

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Pression

Fréquemment les capteurs vont être utilisés dans un environnement sous pression. Au-delà de la tenue en étanchéité il sera important de dimensionner le capteur de façon à ce qu’il tienne aux contraintes mécaniques. Pour cela des calculs de stress sont proposés par CORREGE afin de définir les dimensions des éléments protecteurs (tubes, doigts de gant ou puits thermométriques).

Exemples de produits

High pressure immersion thermocouple with cable connection

PTRMTC type

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Head type thermocouple with explosion proof safety

CTADF Type

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Exigence géométrique

Les capteurs sont des éléments souvent intrusifs devant aller au plus près de la source chaude. De façon à ne pas perturber le milieu, ces capteurs vont être miniaturisés au maximum jusqu’à des diamètres de 0,50mm pour des thermocouples chemisés.
D’une manière les câbles chemisés sont pliables et gardent les formes qu’on leur donne. Ils s’adaptent donc parfaitement à des géométries complexes.

CORREGE propose aussi des solutions non-intrusives prenant les températures sur la peau des interfaces clients.

Exemples de produits

Immersion thermocouple with swage and connector

DTMTC-RET type

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Head type thermocouple with geometric conraint

SKIN type

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Certifications

Plusieurs certifications vont influencer le design des capteurs. CORREGE est certifié et accrédités selon plusieurs standards internationaux (Cf page certifs) et a développé une expérience toute particulière pour les capteurs utilisés en atmosphère explosive (type ATEC, Ex, IECEx…). Ces capteurs doivent répondre à des exigences bien particulières en termes de design et de fabrication.

Exemples de produits

Head type thermocouple with explosion proof safety

CTADF Type

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Specific industrialization and production in according with EN9100 requirements